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加減速管理運(yùn)算用于數(shù)控生產(chǎn)上的實(shí)踐

作者:天乙數(shù)控機(jī)床時(shí)間:2022-02-12957次瀏覽

信息摘要:

對(duì)螺紋導(dǎo)程的誤差影響切削螺紋時(shí),由于過(guò)渡過(guò)程的刀具速度低于要求的指令速度,工件兩端的螺紋導(dǎo)程將小于規(guī)定導(dǎo)程。來(lái)選擇一個(gè)合適的時(shí)間常數(shù)和過(guò)渡時(shí)間,通過(guò)編程在工件兩端各延長(zhǎng)來(lái)消除兩段螺紋切削時(shí)的導(dǎo)程誤差。對(duì)加工曲線的誤差影響如果機(jī)床各軸的過(guò)渡過(guò)程具有相同的特性,加工時(shí)則無(wú)論是加減速指令還是伺服系統(tǒng)的誤差

對(duì)螺紋導(dǎo)程的誤差影響切削螺紋時(shí),由于過(guò)渡過(guò)程的刀具速度低于要求的指令速度,工件兩端的螺紋導(dǎo)程將小于規(guī)定導(dǎo)程。來(lái)選擇一個(gè)合適的時(shí)間常數(shù)和過(guò)渡時(shí)間,通過(guò)編程在工件兩端各延長(zhǎng)來(lái)消除兩段螺紋切削時(shí)的導(dǎo)程誤差。對(duì)加工曲線的誤差影響如果機(jī)床各軸的過(guò)渡過(guò)程具有相同的特性,加工時(shí)則無(wú)論是加減速指令還是伺服系統(tǒng)的誤差都不影響直線加工精度,但是它們會(huì)對(duì)曲線或直線間的轉(zhuǎn)接段產(chǎn)生共同影響。當(dāng)進(jìn)行直線與直線過(guò)渡時(shí),由于系統(tǒng)存在穩(wěn)態(tài)偏差,將使實(shí)際加工輪廓為一段復(fù)雜曲線,而非簡(jiǎn)單的直線過(guò)渡。當(dāng)直線的指令位置到達(dá)。點(diǎn)時(shí),實(shí)際位置只到達(dá)點(diǎn),根據(jù)前面的分析,當(dāng)給定了前后兩段直線的切削速度及其夾角,我們就可以求出在兩個(gè)方向的速度分量。即實(shí)際的進(jìn)給速度可由下式確定:若對(duì)上述兩式分別積分,當(dāng)已知了半徑及其允差50時(shí),就可以根據(jù)此式計(jì)算出加工圓弧時(shí)的*高速度,以保證加工精度。指數(shù)加減速控制算法是數(shù)控加工常用的算法,它與位控系統(tǒng)對(duì)數(shù)控加工過(guò)渡過(guò)程有相似與疊加的影響。本文分析了這種影響,并給出了幾種典型加工實(shí)用化的計(jì)算公式,依據(jù)這幾種公式即可以使加工誤差減至*小,從而精確地加工出零件的外形。

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