在數(shù)控機(jī)床中，大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障，提供的報(bào)警信息較含糊，有的甚至無報(bào)警，或者出現(xiàn)的周期較長、無夫筍不定期，給查找分析帶來了很多困難，對于這類機(jī)床故障，需要按具體情況，進(jìn)行耐心的查找，而且在檢查時(shí)需要運(yùn)用機(jī)械、電氣和液壓等方面的綜合知識(shí)，不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。

無報(bào)警故障

一臺(tái)臥式加工中心，工作時(shí)出現(xiàn)Y軸正常向誤差增大，所加工的零件報(bào)廢，測量檢查發(fā)現(xiàn)誤差范圍為0.01~0.5mm。經(jīng)檢查和分析，數(shù)控系統(tǒng)的伺服放大器都是正常的，引起故障的原因還是在聯(lián)軸器上，Y軸的聯(lián)軸器。將電動(dòng)機(jī)拆卸，對聯(lián)軸器進(jìn)行仔細(xì)檢查、測量后發(fā)現(xiàn)有如下問題，中間的聯(lián)接塊的鍵與軸上連接套的槽配合且鍵與槽接觸的深度不夠，槽內(nèi)有2/3的空隙，經(jīng)重新裝配中間聯(lián)接塊，調(diào)整接觸嘗試后故障排除。

加工中心使用一段時(shí)間后，出現(xiàn)換刀故障，刀插入主軸刀孔時(shí)，出現(xiàn)錯(cuò)位，機(jī)床上無任何報(bào)警信息，對編碼器產(chǎn)生了懷疑，對該部分電氣和機(jī)械聯(lián)接進(jìn)行檢查，當(dāng)將編碼器從主軸上拆開后，即發(fā)現(xiàn)編碼器上的聯(lián)軸器此退螺絲松動(dòng)，且已向后移，因而出現(xiàn)工作時(shí)，編碼器與檢測齒輪不能同步，使主軸的定向位置不準(zhǔn)，造邁換刀錯(cuò)位故障。